انواع روشهای سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روشهای نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده می‌شوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
میخ فولادی چگونه تولید می شود؟ تا پیش از پیشرفت دستگاه‌های نورد و فراگیر شدن استفاده از فرایند نورد سرد، میخ‌های فولادی با استفاده از روش ریخته‌گری تولید می‌شدند، یعنی ابتدا شمش فولاد یا آهن‌قراضه را ذوب می‌کردند و ...
ریخته‌گری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...
ریخته گری چیست: ریخته گری، هنری دیرینه و مهارتی است که بشر از هزاران سال پیش برای ساخت ابزار و اشیا مختلف به‌کار می‌برده است.
اهمیت قدرت آتش در ریخته گری. انسانها به مرور زمان فهمیدند که قدرت آتش که مهم ترین مسئله در ذوب فلزات بوده است به میزان هوا بستگی دارد. آنها دریافتند که هر چقدر هوای بیشتری به سوخت برسد سرعت ذوب ...
انواع ریخته گری دارای معایب زیر نسبت به سایر فرآیندهای صنعتی است: دقت ابعادی: به دلیل انقباض و افت حجمی طی روند ریخته گری، دقت و صحت ابعادی ممکن است نقص داشته باشد. بنابراین، طراحان باید ...
کوره ریخته گری دارای یک فضای داخلی بزرگ و دیواره‌های مقاوم در برابر دماهای بالا است. در فرآیند ریخته‌گری، مواد فلزی در داخل کوره قرار می‌گیرند و تحت تأثیر حرارت به دماهای بالا می‌رسند.
در ریخته‌گری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت توده‌ای یا قطعات کوچک‌تر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
آموزش کاملا کاربردی و پروژه محور شبیه سازی ریخته گری قالب ماسه ای و tilt Casting با نرم افزار پروکست در این بسته آموزشی ارائه شده است. phone 09057041083. ... (تعداد cpu چقدر باشد + مفهوم restart + کاربرد data cast)
مقاله‌ای جامع درباره ریخته‌گری، روش قدیمی تولید وسایل فلزی، و کاربرد ماشین‌آلات پیشرفته در این صنعت. کوره‌ها، میکسرها، سرند کراشر و دیگر تجهیزات مهم ریخته‌گری بررسی شدند.
ریخته گری دقیق پوسته‌ای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد ...
ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
پودر ریخته گری. تامین گر واردکننده انواع فروآلیاژ از قبیل فروسیلیس، فرومنگنز، فروسیلیکو منگنز، فروکروم ، فروسیلیکو منیزیم، گرافیت سولفور، پودر ریخته گری و ...
همانطور که در بالا نیز گفته شد، فلنج ها اغلب به روش ریخته گری و یا فورج (آهنگری) تولید می شوند. در مقام مقایسه می توان گفت که فلنج های ساخته شده به روش فورج و یا فورج شده قوی تر از فلنج های فولادی ...
اما آیا می‌دانید آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟. آهن اسفنجی یکی از اشکال اصلی آهن است که برای تولید انواع آلیاژهای آهنی و ریخته گری مقاطع فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد ...
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
ریخته گری چیست؟. مراحل فرآیند ریخته گری. در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به ...
ریخته‌گری تحت فشار یا دایکاست (به انگلیسی: Die casting) نوعی ریخته‌گری است که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می‌شود. در این سیستم بر خلاف روشهای دیگر ریخته‌گری که مذاب تحت نیروی وزن خود به داخل قالب می‌رود، مواد ...
ریخته گری دقیق این روزها با عنوان ریخته گری با موم هم شناخته شده که در روند آن از یک قالب مومی یک بار مصرف استفاده می‌شود. در این روش، موم به صورت مستقیم به داخل قالب تزریق می‌شود و در مرحله ...
در آموزش قبلی مبحث ریخته گری و مراحل ریخته گری آشنا شدیم در این مقاله قصد دارید انواع روش های ریخته گری را گفته و مورد بررسی قرار دهیم. در انتها نیز مزایا و معایب ریخته گری را با هم مورد بررسی ...
ریخته گری ، فرآیندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات... آهن معدن
هزینه ریخته‌گری چدن ۱۴۰۳ در 850.000 تا 5.000.000 تومان اعلام شده است. عوامل موثر بر هزینه ریخته‌گری چدن چهار عامل اصلی را می‌توان برشمرد که در قیمت ریخته گری چدن تاثیرگذار هستند که عبارت‌اند از:
تاریخچه آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته گری. روش های تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 7 دقیقه. آهن اسفنجی ...
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
ریخته گری، یکی از متداول‌ترین روشهای ساخت و تولید است که طی چندین مرحله و با استفاده از ابزارهای متنوع اجرا می‌شود. یادگیری اصطلاحات رایج ریخته گری، امکان درک بهتر مکانیزم اجرای این فرآیند را فراهم می‌کند. برخی از این اصطلاحات عبارت هستند از: 1. … See more
معرفی ماسه های ریخته گری ماسه ای. ۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ...
معرفی ریخته گری شیشه (Gelcasting): روشی برای ساخت قطعات شیشه ای بر مبنای اصول ریخته گری; معرفی ریخته گری چرخشی (Spin Casting): روشی مشابه ریخته گری گریز از مرکز برای ساخت قطعات لاستیکی
ریخته گری دوغابی یا همان slip casting یکی از روش های مورد استفاده برای ساخت و تولید سرامیک ها است. با استفاده از این روش می توان انواع کوزه های سفالی را با اشکالی تولید کرد که به راحتی با چرخ های سفالگری نمی توان آن ها را ساخت.
ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت