کشتی سازی-ساخت کشتی با استفاده از فولاد
وقتی که فولاد تولید می شود پایداری و مقاومت آن صدر برابر بیشتر از قبل می شود. از فولادی که تا 0/2 درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می شود. فولاد متوسط 0/2 تا 0/6 درصد کربن دارد.
وقتی که فولاد تولید می شود پایداری و مقاومت آن صدر برابر بیشتر از قبل می شود. از فولادی که تا 0/2 درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده می شود. فولاد متوسط 0/2 تا 0/6 درصد کربن دارد.
استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، میتوان آنها را به کار برد.
علت استفاده کردن از سنگ آهک اینه که بیاد ناخالصی های که دمای ذوبشون از کوره بیشتر روذوب بکنه و از آهن جدا بکنه وعلت اضافه کردن کربن اینه که کربن بیاد بااتم های اکسیژنی که به آهن متصل هست پیوند ...
آهن در اشکال مختلفی تولید میشود که هرکدام دارای کاربردهای متنوعی در صنایع، از ساختمانسازی گرفته تا سازههای عظیم مانند ساخت تانک و هواپیما، میباشند. انواع آهنآلات عبارتند از: پروفیل ...
موارد مصرف: سنگ آهن ماده اولیه تولید فولاد است و 98 درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار می رود. صنایع خودرو سازی و ساخت و ساز، بخش های اصلی مصرف کننده فولاد هستند و در ...
چگونه فرآوری می شود؟. سنگ آهن ، آهن یکی از فراوانترین و رایجترین عناصر مورد استفاده انسان است.آهن از معدن سنگ آهن که که عمدتا" "Fe2O3" است، استخراج میشود . عملیات جدا سازی این فلز به کمک عنصر ...
چدن حاوی 3-5٪ کربن است و برای ساخت لوله ها، شیرآلات و پمپ ها از این عنصر استفاده می شود. از کاتالیزورهای آهن نیز در فرآیندهای مخصوص تولید آمونیاک مورد استفاده قرار می گیرد و از طرفی لازم به ...
نحوه ساخت آهن. سنگ معدنهای آهن اغلب به یکی از فرمهای هماتیت (Fe 2 O 3 )، مگنتیت (Fe 3 O 4 )، سیدریت (FeCO 3 )، لیمونیت (Fe 2 O 3 H 2 O) و پیریت (FeS 2) در طبیعت موجود می باشند. در این بین، هماتیت و مگنتیت عموما ...
آهن اسفنجی طی مراحلی بدون ذوب سنگ آهن به وجود می آید و در این مراحل اکسیزن آهن از آن حذف می شود. برای ساخت آهن اسفنجی از سنگ آهن با عیار 67 درصد استفاده می شود و محصول نهایی یعنی آهن اسفنجی عیاری ...
استفاده اولیه از سنگ آهن (98%) ساخت فولاد است. 2٪ باقیمانده در برنامه های مختلف دیگر استفاده می شود. مانند: پودر آهن – برای انواع خاصی از فولادها، آهنرباها، قطعات خودرو و کاتالیزورها.
تقریباً تمامی سنگ آهن در کورههای بلند برای ساخت آهن خام استفاده میشود که ماده اصلی ساخت فولاد است. مقادیر کم این سنگ معدن در کاربردهای دیگری مانند کارخانههای شستشوی ذغال سنگ و تولید ...
مراحل تولید سنگ آهن. برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در ...
از سنگ آهن مگنتیت برای ساخت آهن ربا استفاده می شود و از سنگ آهن هماتیت برای تولید ضد زنگ و رنگ استفاده می شود. میزان زیادی از سنگ برای ساخت فولاد به کار می رود و از مقدار کمی از آن هم در کارخانه ...
در ساختار این نوع آلیاژ برای ساخت تیرآهن بیشتر از عناصری مانند کروم، منگنز، سیلیسیوم، مولیبدن و نیکل استفاده می شود و کربن آن نسبت به نوع اول بسیار کمتر است. از این رو خاصیت کششی و انعطاف ...
پس از استخراج، سنگ آهن برای حذف ناخالصی ها و به دست آوردن محتوای آهن مورد نظر از طریق خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و سایر تکنیک های غنی سازی پردازش می شود. موارد استفاده از سنگ آهن و ...
با پیشرفت فناوری، تولید و استفاده از آهن در ساخت سازه های سنگین و ابزارهای پیشرفته نیز گسترش یافت. ... است که در طبیعت به صورت سنگ معدن یافت می شود. این نوع آهن عمدتاً در خاکستری ها و توده های سنگ ...
بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن ...
از روش خشک و بدون آب، برای تولید سنگ آهن دانهبندی شده استفاده میشود. سنگ آهن دانهبندی شده به علت عیار پایین آن، قابل استفاده در سیستم احیا نبوده و در کوره بلند از آن استفاده میشود. 3.
نگاهی به تاریخچه سنگ آهن. شواهدی وجود دارد که نشان میدهد شهابسنگها، ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد به عنوان منبع آهن مورد استفاده قرار میگرفتند، اما استخراج این فلز از سنگ معدن، مربوط به حدود ۲۰۰۰ سال قبل از میلاد است.
قطب نما، فن و قطارهای پرسرعت چه اشتراک هایی دارند؟ همه آنها از آهن ربا برای کار کردن استفاده می کنند. آهن ربا سنگ ها یا فلزاتی هستند که یک میدان نامرئی (میدان مغناطیسی) در اطراف خود ایجاد می کنند.
اگر سنگ معدن اهن را با کربن ۱۴۷۰-۱۴۲۰ k حرارت دهیم، مایع مذابی بدست میآید که آلیاژی با ۵/۹۶% آهن و ۵/۵۳% کربن است. این محصول محکم را میتوان به شکلهای ریز و ظریفی در آورد. اما برای استفاده ...
این ماده معدنی به صورت سنگهای آهکی، هماتیت، مگنتیت و سیدریت در طبیعت یافت میشود و از آن به عنوان منبع اصلی برای تولید فولاد استفاده میشود. سنگ آهن برای تولید فلزات آهنی، باید به صورت پودر ...
تاریخ آهن در انگلستان. بین سالهای ۱۷۰۰ و ۱۷۵۰، بریتانیا به شدت به واردات چدن از سوئد متکی بود زیرا خود نمیتوانست ظرفیت مورد نیازش را با سرعت و میزان کافی برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده برای چدن افزایش دهد.
اینها از طریق استفاده از احیا کننده های شیمیایی مانند هیدروژن یا کربن یا از طریق استفاده از فرآیندهای الکتروشیمیایی است که از انرژی الکتریکی برای کاهش سنگ آهن استفاده می کنند.
آهن یک عنصر فلزی است که برای ساخت فولاد استفاده می شود. فولاد یک ماده بسیار محکم و انعطاف پذیر است که برای ساخت بسیاری از محصولات از جمله ساختمان ها، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می شود.
کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگآهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندلهسازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده میشود.
امروزه استفاده از انواع آهن و فولاد به حدی افزایش پیدا کرده است که تصور دنیایی بدون آنها امکان پذیر نمیباشد. یکی از مواد اولیه اصلی برای ساخت انواع آهن، سنگ آهن میباشد. البته کاربرد سنگ آهن ...
در صنایع امروزی از فلزات مختلفی برای تولید محصولات استفاده میشود. بدون شک یکی از مهمترین این فلزات فولاد میباشد که توسط استخراج سنگ آهن و انجام عملیات فرآوری و خالص سازی بر روی آن تولید میشود.
امروزه، فولاد به یکی از دو روش زیر ساخته میشود: کورهی بلند. کورهی قوس الکتریکی EAF. در روش اول، عمدتاً از مواد اولیهی خام (مانند سنگآهن، سنگآهک و زغالسنگ کُک) بههمراه مقداری ضایعات ...
آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید میشود. سنگآهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ میشوند. پسازآن، از سوراخهایی نزدیک به پایین ...